循环流化床锅炉模型

循环流化床锅炉模拟模型及多媒体软件实训装置

1、实训装置如图1，主要设备设施：

（1）循环流化床锅炉实训模型：2400×1600×2600mm；

（2）循环流化床锅炉循环流化床锅炉设备与运行多媒体培训软件

2、电源：220V.50HZ,电流≤5A，灯泡负载电压6-12V；具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。

3、材质：进口聚脂、钢材、演示系统、语音系统；框架承台采用工字钢焊接支撑；可编程控制器（PLC）模块、变频器模块、接线端子排等组成。

4、中控中心：触摸式计算机、三菱PLC、I/O控制平台系统构成:

二、实训室装置技术参数：

(一) 循环流化床锅炉实训模型如图2所示；

1、循环流化床锅炉主要由：炉膛；固体循环回路，主要由旋风分离器、回料器及外置流化床组成，尾部竖井三大部分组成；

2、锅炉系统组成

（1）给水和水自然循环：给水采用电动调速泵，设主给水和旁路给水2个回路；给水泵→省煤器进口集箱→一级省煤器管组、二级省煤器管组→省煤器出口集箱→汽包→下降管→炉膛及水冷壁集箱→水冷壁→锅筒→过热器；

（2）主蒸汽系统：蒸汽→前、后墙包覆过热器→悬吊管→炉**包覆过热器→左、右侧墙包覆过热器→低温过热器→一级减温器→一级中温过热器→二级减温器→二级中温过热器→三级减温器→高温过热器→主蒸汽出口；

（3）再热蒸汽系统：高压缸排出→低温再热器→末级再热器→再热器蒸汽管道→汽机中压缸；

（4）给煤系统：布置4台给煤机与炉前大煤斗和落煤管连接，布置相关管道；

（5）点火油系统：锅炉采用床上及床下联合点火和助燃系统；

（6）一次风系统：引风机→回转空气预热器→风道点火燃烧器→炉底水冷风室；

（7）二次风系统：引风机→回转空气预热器→二次风分风道→支管二层→炉膛；

（8）烟气系统：烟气→水冷壁出口烟窗→绝热式旋风分离器→旋风分离器烟道→后烟井→空气预热器→电除尘器→引风机→烟囱；

（9）除渣系统：除渣系统由滚筒冷渣器、水平刮渣机、斗式提升机、灰库组成；

(二) 锅炉设备与运行多媒体培训软件如图3所示；主要包括四部分内容：

（1）介绍了循环流化床锅炉的发展、特点、工作过程

（2）对循环流化床设备的三大部分—燃烧设备、汽水设备和辅助设备进行了详实剖析；

（3）锅炉的传热燃烧及脱硫脱氮进行了介绍；

（4）从锅炉启动试验、启动过程、运行调节、停运、事故处理等多方面对锅炉运行进行详细介绍。

(三) 锅炉模拟实训装置展台参数：

锅炉模拟设备结构主体承重部分台座建筑结构采用型钢制作，保证的牢固耐用，用奥松板制作龙骨，底座高不低于700 mm，边框不小于10 mm宽，采用国标2 mm以上不锈钢包边。

循环流化床锅炉实训室装置实现了系统装置等全过程仿真模拟；动态演示，形象逼真，仿真性强，使人有身临其境的感觉。具有很高的观赏性，直观性，操作性。使学生不出校门就掌握了作业实习所需掌握的大部分内容，使学生犹如在宝贵的工厂实习时间里，去真正实习生产、实习操作和控制演示运行过程，完成一个高起点、高效率的实习环节。

实训装置在教学实践中的应用，不仅使学员对各设备的布局模块、系统与实际应用、装置的部件组成、实训装置的运行演示、实训装置的运行功能等进行初步了解，还可通过演示操作来加深学员对系统装置的观摩认识。训练学员从事专业类设备的设计、制造、安装、运行、维护及检修的基本技能；达到“教、学、训”一体化功能。仿真实训系统安装培训正式移交用户运行后进入质保期，仿真机软件质保期为24个月，在质保期内对仿真系统的升级、模型修改、维护、故障处理等提供全部免费服务。提供多种形式的技术支持服务。包括：技术培训、技术咨询、专人现场维修服务、电子邮件响应、电话响应等