冶金工业生产设备动态模型 高炉炼铁模型

系统使用 PLC 作为下位机，计算机系统作为上位机进行控制，系统各部分的主要动作在 计算机系统的控制下可以运动，部分流程将采用灯光和小型电子屏相结合的方法进行描 述工艺流程。

2、整个系统从原料到成材的流程和主要设备有一个形象的描述。

3、整个系统的流程配有工艺和设备的现场真实系统的同步视频播放。

4、焦化系统：推焦车，拦焦车，息焦车，装煤车可以按照现场操作方式进行组合运行并实 现推焦，拦焦，息焦，装煤等操作模拟，并有灯光模拟高温等功能。

焦化模型系统要包括焦炉模型、装煤车模型、推焦车模型、拦焦车模型和熄焦塔模 型，焦炉模型的**部设置有导轨，装煤车模型设置在焦炉模型**部的导轨上，并且装煤 车模型能够在焦炉模型**部的导轨上运动；焦炉模型的两侧还设置有导轨，推焦车模型 设置在焦炉模型一侧的导轨上，拦焦车模型和熄焦车模型设置在焦炉模型另一侧的导轨 上，并且推焦车模型、拦焦车模型和熄焦车模型均能够在各自所在的导轨上运动并实现 三车联动运行；焦炉模型具有若干个相互隔开的焦化室，每个焦化室的开口处设置有能 够活动门，推焦车模型象真系统一样伸入焦化室实现推焦并有灯光实现高温模拟。

5、烧结系统：烧结台车，布料车，输送皮带，一混二混系统可以模拟运行，点火部分用灯 光显示，机尾使用电视播放实际烧结机尾部状态，达到逼真的效果。

烧结模型系统包括配料仓模型、**圆筒混料机模型、*二圆筒混料机模型、布料 器模型和烧结台车模型，配料仓模型与**圆筒混料机模型之间通过模拟皮带相连，* 一圆筒混料机模型与*二圆筒混料机模型之间通过模拟皮带相连，*二圆筒混料机模型 与布料器模型通过模拟皮带相连，布料器模型设置在烧结台车模型的一端，烧结台车模 型的末端设置有用于播放生产现场实际烧结台车末端翻下料的播放器，逼真的展示烧结 机机尾的物料现象。各部分全部可以运动而且使用灯光展示点火的高温效果。布料器模 型具有位于烧结台车模型上方的模拟布料仓，模拟布料仓下部的烧结台车模型起始位置 设置有能够发光以模拟点火的灯具。

6、炼铁系统：高炉本体可以打开展示高炉炉墙结构和高炉炉料结构。渣铁使用灯光表现高温状态。布料器可以转动。另外，系统配套有布袋除尘，静电除尘，热风炉系统，喷煤 系统和冷却塔系统。

高炉炉体打开角度为 60 度。 高炉炼铁模型系统包括高炉模型、热风炉模型系统和除尘模型系统、喷煤系统、出铁场模型、冷却塔模型槽下配料系统、原料输送皮带、炉**上料系统、炉**旋转布料模 型；热风炉模型系统由至少一个热风炉模型组成，其中一个热风炉模型通过模拟管道与 高炉模型的下部相连；除尘模型系统包括重力除尘模型和至少一个布袋除尘模型，高炉 模型的**部通过模拟管道与重力除尘模型相连，重力除尘模型通过模拟管道与其中一个 布袋除尘模型相连，高炉模型的**部通过模拟管道与重力除尘模型相连，重力除尘模型 通过模拟管道与其中一个布袋除尘模型相连，炉**旋转布料器可以旋转，槽下配料通过 皮带输送与炉**上料系统相连，出铁场使用灯光模拟出铁过程，高炉模型可以电动打开， 一边展示高炉炉内炉料结构，另一边展示高炉炉墙结构。

系统配置： 控制系统：进口 PLC 可开启式高炉本体 1 台

热风炉系统 4 台

喷煤系统 1 套

重力除尘系统 1 套

布袋除尘系统 1 套

除铁场系统 1 套

炉**系统 1 套

配料室和皮带输送 1 套 转炉炼钢系统：转炉可以运动并可以使用小电视模拟播放炉内吹氧状态，系统具有

加废钢，加铁水，转炉倾翻，氧上下运动等功能。 转炉炼钢模型系统包括转炉模型、能够上下运动的氧模型、用于控制氧模型上

下运动的氧模型升降装置、用于控制转炉模型进行翻转的转炉模型倾动机构、设置在 转炉前方的废钢行车、设置在废钢行车上并能够进行翻转的废钢料斗、设置在转炉前方 的铁水行车和设置在铁水行车上并能够进行翻转的铁水罐，转炉模型为**部带有开口的 用灯光模拟高温的结构，氧模型能够在氧模型升降装置的作用下从转炉模型**部的 开口插入转炉模型中。还包括镶嵌在转炉内部的用于播放实际吹氧状态的播放器。 系统配置：

控制系统:进口 PLC 可展示炉内钢液运动状态的转炉 1 台

加废钢行车 1 套

加铁水行车 1 套

氧抢模型 1 套

烟道系统等 1 套

装置尺寸：10米*2.5米

材质：金属、ABS板材、亚克力、不锈钢等